Procés de producció de N-hexà
La major part de la producció d'hexà estranger utilitza processos d'adsorció de tamís moleculars, com Richfielcd (Richfield) i Watson (Watson) als Estats Units, utilitzant refinat reconstituït com a matèria primera, mitjançant el reciclatge de dos o més llits per a l'adsorció. Premeu la desorció per produir n-hexà.
La majoria dels fabricants nacionals d'hexà utilitzen el procés de destil·lació d'hidrogenació, que es divideix en dos tipus:

Primer, hidrogenació i després rectificació.

També coneguda com a prehidrogenació, la matèria primera s'escalfa per intercanvi de calor, arriba a la temperatura de reacció, entra al reactor d'hidrogenació, la reacció de desulfuració i desaromatització sota l'acció del catalitzador, l'oli dissolvent i la barreja d'hidrogen entren al dipòsit de separació per a la separació. , recuperació d'hidrogen, oli dissolvent a la torre de fraccionament Tall en productes acabats. En termes generals, després de la hidrogenació de les matèries primeres, encara es fracciona i es talla en n-hexà i altres tipus diferents d'oli dissolvent. L'avantatge és que totes les matèries primeres estan desaromatitzades i esgotades, aprofitant al màxim cada producte. El desavantatge és que la inversió és gran i el consum de material és elevat.

En segon lloc, rectificació i després hidrogenació.

També s'anomena post-hidrogenació, en el cas de l'n-hexà, la matèria primera es talla primer a l'hexà brut del rang de destil·lació 66-69, la puresa de l'hexà brut es millora molt, i com que el grup fenil és contingut en n-hexà, l'hexà en l'hexà brut El contingut també augmenta molt i després se sotmet a desulfuració d'hidrodebenzè per produir n-hexà d'alta qualitat. L'avantatge és que la inversió és petita i el consum de material és petit. El desavantatge és que la part no hidrogenada no s'utilitza de manera eficaç.